BETON KORKULUK (BALUSTRAT SİSTEM)

BETON KORKULUK SİSTEMİ

Advertisement

BETON KORKULUK SİSTEMİ…

BETON KORKULUK SİSTEMİ- BETON BALUSTRAT SİSTEMLER

Beton balustrat sistemleri, dökme beton, çimento ve özel agregalar kullanılarak kalıplama yöntemiyle üretilen; merdiven, teras, balkon, bahçe ve havuz kenarlarında hem güvenlik koruması hem de neoklasik ve geleneksel mimari estetik sağlayan dikey bariyer yapılarıdır.

1. İmalat Teknolojisi ve Çeşitleri

Beton balustratlar üretim tekniklerine ve kullanılan harç bileşenlerine göre 3 ana gruba ayrılır:
Geleneksel Dökme Beton Balustrat: Çimento, kum ve mıcır karışımının kalıplara dökülmesiyle elde edilir. Dayanıklılığı artırmak için dikey dikmelerin (küpeşte babalarının) merkezine demir donatı (mili) yerleştirilir.
Prekast / GFRC (Cam Elyaf Takviyeli) Balustrat: Beton harcına alkaliye dayanıklı cam elyafların katılmasıyla üretilir. Geleneksel betona göre çok daha hafiftir, çatlamaya karşı yüksek mukavemet gösterir ve pürüzsüz yüzey detayları sunar.
Pres Beton / Sentetik Taş Balustrat: Kuru harç karışımının yüksek basınçlı pres kalıplarda sıkıştırılmasıyla üretilir. Yüzeyi doğal taş veya traverten dokusunu andırır.

2. Ana Bileşenleri

Tam bir beton balustrat seti 4 temel parçadan oluşur:
Taban Profili (Küpeşte Alt Kaidesi): Zemin üzerine cıvatalanan veya harçla sabitlenen döküm alt baza profili.
Balustrat Dikmeleri (Babalar): Sütun şeklinde tornalanmış veya desenli döküm dikey taşıyıcı elemanlar.
Üst Küpeşte (Handrail): Dikmelerin üstünü bağlayan, tutunmayı sağlayan ve su tahliyesi için eğimli tasarlanan beton kapak profili.
Ana Taşıyıcı Ayaklar (Köşe Babaları): Korkuluk hattının başlangıç, bitiş ve köşe noktalarında yer alan, sistemi sabitleyen daha geniş kesitli küpeşte sütunları.

3. Avantajları ve Dezavantajları

Avantajları
Dezavantajları
Yüksek Hava Koşulu Direnci: Donma, karlanma ve UV ışınlarına karşı oldukça dayanıklıdır.
Ağır Yük Faktörü: Yapıya ek statik yük getirir; balkon konsollarında statik hesaplama gerektirir.
Uzun Ömürlü: Paslanma veya çürüme riski yoktur.
İşçilik ve Montaj Zorluğu: Ağır parçalar nedeniyle nakliye ve zemin ankrajı hassas işçilik ister.
Boyanabilir Yüzey: Dış cephe boyaları ile istenilen renge çevrilebilir.
Çatlama Riski: Donatısız dökümlerde zamanla mikro çatlaklar ve su sızması oluşabilir.

4. Uygulama ve Montaj Adımları

Zemin Hazırlığı ve Ankraj: Beton zemin üzerindeki terazi kontrol edilir. Köşe babalarının geleceği noktalara beton delici ile delik açılarak paslanmaz mil veya demir ankraj çubukları epoksi ile sabitlenir.
Taban Bazasının Dizilmesi: Taban profili ankraj milleri geçirilerek zemine harç veya poliüretan yapıştırıcı ile oturtulur.
Dikme (Baba) Yerleşimi: Taban profili üzerindeki montaj deliklerine dikmeler sıralanır. Her dikmenin içindeki demir donatı taban ve üst küpeşte ile bağlantı kurar.
Üst Küpeşte Kapatma: Dikmelerin üzerine üst küpeşte elemanı yerleştirilir ve derz yerleri suya dayanıklı dış cephe harcı/derz dolgusu ile kapatılır.
Yüzey Koruma ve Boya: Kuruma tamamlandıktan sonra emprenye su itici astar ve dış cephe silikonlu boyası uygulanır.
“BETON KORKULUK” uygulama çalışmaları Uzman Ekibiniz tarafından yapılmaktadır.  (www.birincisinifiscilik.com.tr)
Teklif Almak İçin: iletisim@birincisinifiscilik.com.tr veya Watsup Üzerinden bizlere ulaşabilirsiniz.